端面齒拉床,床體的上端面設有導軌,導軌上安裝有溜板,溜板的上端面設有端面拉刀,溜板采用驅動(dòng)裝置驅動(dòng)其沿導軌運動(dòng),床體的中部設有機架,機架的橫梁部位設有用于卡裝被加工工件的卡具,卡具包括分度轉盤(pán)、用于對分度轉盤(pán)進(jìn)行鎖定的固定裝置和用于向上拉住被加工工件的上拉油缸,分度轉盤(pán)包括用于向下頂住被加工工件的圓套筒,圓套筒外側壁的頂端具有法蘭盤(pán),固定裝置通過(guò)固定住法蘭盤(pán)對分度轉盤(pán)進(jìn)行鎖定,上拉油缸的活塞桿上設有連接套,連接套可在上拉油缸的驅動(dòng)下沿垂直方向穿過(guò)所述圓套筒的中心孔。其目的在于提供一種在機械部件的端面上加工出直槽或直齒時(shí)可提高加工精度和生產(chǎn)效率,降低工人的勞動(dòng)強度的端面拉床。
端面齒拉床操作規程:
1.操作者必須熟悉本設備的結構、性能和操作方法,待考試合格后,持證上崗;
2.操作者要認真做到“三好”(管好、用好、修好)、“四會(huì )”(會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障);
3.操作者必須遵守設備使用的“五項紀律”及設備維護的“四項要求”的規定;
4.操作者要隨時(shí)按照設備“巡回檢查內容”的要求對設備進(jìn)行檢查;
5.按“設備潤滑圖表”規定進(jìn)行加油,做到“五定”(定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量),注油后將設備油杯(池)的蓋子蓋好:
6.嚴禁超規范、超負荷使用設備;
7.停機在八小時(shí)以上的設備,再次起動(dòng)時(shí)應先低速運轉3-5分鐘,確認潤滑系統通暢、各部位運轉正常后,方可開(kāi)始工作;
8.拉刀的行程距離不得超過(guò)長(cháng)度界限,以防撞壞密封圈,產(chǎn)生漏油現象;
9.根據工件孔的直徑,加工長(cháng)度和材料,選擇合適的拉刀及拉削行程長(cháng)度和工作速度,更好工卡具時(shí),其接觸面要清理干凈;
10.在工作負荷情況下,要檢查活塞桿上無(wú)漏油現象,若出現漏油應擰緊工作液壓缸前蓋上的法蘭盤(pán)螺絲和輔助液壓缸蓋螺絲。