電動(dòng)伺服拉床是用來(lái)加工金屬工件的機床,采用了電動(dòng)伺服系統來(lái)控制運動(dòng)和加工過(guò)程。工作原理基本上就是由電動(dòng)伺服驅動(dòng)系統控制滾珠絲桿傳動(dòng)系統實(shí)現工作臺的升降和移動(dòng),同時(shí)通過(guò)主軸驅動(dòng)刀具進(jìn)行加工。通過(guò)控制和調節,可以實(shí)現高精度、高效率的金屬加工過(guò)程。主要組成部分包括電動(dòng)伺服驅動(dòng)系統、滾珠絲桿傳動(dòng)系統、工作臺、刀具系統等。
電動(dòng)伺服驅動(dòng)系統是電動(dòng)伺服拉床的核心部分,它由電動(dòng)機、伺服放大器和編碼器組成。電動(dòng)機負責轉換電能為機械能,通過(guò)伺服放大器對電動(dòng)機進(jìn)行控制,實(shí)現速度和位置的精確控制。編碼器用于反饋電動(dòng)機的轉動(dòng)位置和速度信息,以便實(shí)時(shí)調整伺服系統的輸出。
滾珠絲桿傳動(dòng)系統將電動(dòng)伺服驅動(dòng)系統的旋轉運動(dòng)轉換為線(xiàn)性運動(dòng)。它由電動(dòng)伺服驅動(dòng)軸上的電動(dòng)機與滾珠絲桿相連接,電動(dòng)機的旋轉驅動(dòng)滾珠絲桿轉動(dòng),同時(shí)滾珠絲桿連接著(zhù)工作臺,使其在垂直方向上進(jìn)行升降運動(dòng)。
工作臺是用于夾持和加工工件的平臺,通常由鑄鐵等堅固材料制成。工作臺可以根據加工需求進(jìn)行前后、左右和上下的移動(dòng),并且可以圍繞垂直軸進(jìn)行旋轉。通過(guò)電動(dòng)伺服驅動(dòng)系統的控制,工作臺可以實(shí)現位置調整和連續變速移動(dòng)。
刀具系統是用于對工件進(jìn)行加工的工具裝置,其中包括主軸和刀具。主軸由電動(dòng)機驅動(dòng),通過(guò)伺服放大器的控制實(shí)現旋轉運動(dòng)。刀具則安裝在主軸上,可進(jìn)行各種切削操作,如車(chē)削、鏜削、鉆孔等。
電動(dòng)伺服拉床的基本操作使用步驟:
準備工作:確保拉床上的零件和工具齊全,并檢查所有安全設備是否正常工作。清潔工作臺和料架,以確保表面干凈。
安裝夾具和工件:根據加工要求選擇合適的夾具,并將工件正確地安裝到夾具上。
調整工具:根據加工要求選擇合適的刀具,并確保其正確安裝和調整。調整工具包括切割刃的高度、角度和位置等。
設置參數:根據工件的尺寸、材質(zhì)和加工要求,在控制面板上設置適當的加工參數,如進(jìn)給速度、主軸轉速等。
啟動(dòng)機床:按照操作手冊的步驟啟動(dòng)。確保在啟動(dòng)之前沒(méi)有任何障礙物或不安全的情況存在。
開(kāi)始加工:根據設定的加工參數,慢慢啟動(dòng)主軸,并逐漸引入刀具進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中密切關(guān)注工件和切削液,并根據需要進(jìn)行調整。
監控和調整:定期檢查加工質(zhì)量、刀具磨損情況和切削液的狀態(tài)。根據需要進(jìn)行必要的調整和更換。
完成加工:當加工完成時(shí),停止主軸并關(guān)閉。清理工作臺,并妥善存放夾具和工具。