數控拉床的質(zhì)量與工作效率息息相關(guān)

　　數控拉床主要用來(lái)加工孔眼或鍵槽，在工件加工時(shí)，一般情況是，工件不動(dòng)，拉刀做直線(xiàn)運動(dòng)切削，拉刀是一種高精度、高效率的多齒刀具，可用于加工各種形狀的內、外表面。拉床加工方法應用廣泛，拉刀的種類(lèi)也很多，按受力不同可分為拉刀和推刀，按加工工件的表面不同可分為內拉刀和外拉刀，內拉刀是用于加工工件內表面的，常見(jiàn)的有圓孔拉刀、鍵槽拉刀及花鍵拉刀等。
 

　　拉刀刀具表面上有多排刀齒，各排刀齒的尺寸和形狀從切入端至切出端依次增加和變化，當拉刀作拉削運動(dòng)時(shí)，每個(gè)刀齒就從工件上切下一定厚度的金屬，得到所要求的尺寸和形狀。
 

　　拉刀常用于成批和大量生產(chǎn)中加工圓孔、花鍵孔、鍵槽、平面和成形表面等,生產(chǎn)率較高。拉刀常用高速鋼整體制造，也可做成組合式。硬質(zhì)合金拉刀一般為組合式，因生產(chǎn)率高、壽命長(cháng)，在汽車(chē)工業(yè)中常用于加工缸體和軸承蓋等零件，但硬質(zhì)合金拉刀制造困難。

 

 

　　數控拉床生產(chǎn)率較高，適用于成批大量生產(chǎn)，所以拉床的質(zhì)量直接關(guān)系著(zhù)工廠(chǎng)的工作效率，所以拉床一定要好好保養。
 

　　安全使用數控拉床非常重要，確保操作者的安全以及提高設備的使用效率和延長(cháng)使用壽命。以下是一些關(guān)于安全使用的要點(diǎn)：
 

　　-掌握操作要領(lǐng)：操作者必須熟練掌握拉床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，并通過(guò)考核合格后才能上崗作業(yè)。這包括對設備的結構、功能和操作流程有全面的了解。
 

　　-檢查液壓油箱及冷卻液箱內的油液是否足夠：在啟動(dòng)機床前，操作者需要認真檢查液壓油箱及冷卻液箱內的油液是否足夠，并確保液壓用油不含有有害雜質(zhì)。
 

　　-做好潤滑工作：必須按照潤滑圖表的要求，認真做好各潤滑部位的加油潤滑工作。良好的潤滑可以減少機械磨損，防止過(guò)早的設備老化。
 

　　-排除空氣：在每次使用前，應讓主溜板空車(chē)往復運動(dòng)數次，并將壓力表附近的放氣螺塞略松開(kāi)，以排除油缸內的空氣，防止主溜板爬行。
 

　　-選擇合適的工具：根據被加工件的要求，選擇合適的拉刀、墊片、銷(xiāo)子，并將法蘭盤(pán)擰緊。在加工前應先將刀上好，并經(jīng)往返試車(chē)幾次，確認適當后再進(jìn)行。
 

　　-注意觀(guān)察異?，F象：在工作中，操作者應精力集中，通過(guò)觀(guān)察壓力表變化、聲音變化以及振動(dòng)、爬行等現象，對機床和刀具進(jìn)行檢查和調整。
 

　　-避免直接接觸刀具刃部位：在拉削過(guò)程中，操作者不許用手直接接觸刀具刃部位，以免割傷手。
 

　　-應急措施：如果發(fā)生機械傷害、燙傷等傷害事故，應采取臨時(shí)措施，并及時(shí)送醫院救治。若發(fā)生人身觸電事故，應立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后實(shí)施人工急救，并及時(shí)送往醫院。
 

　　-定期檢查和維護：定期對拉床進(jìn)行檢查和維護，確保其處于良好的工作狀態(tài)。
 

　　總的來(lái)說(shuō)，以上是安全使用數控拉床的一些關(guān)鍵步驟，嚴格遵守這些操作規程可以有效預防事故的發(fā)生，保障工作人員的安全以及確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。